Tecnologia FFF FILAMENTO
A tecnologia de manufatura aditiva FDM (Fusão e Deposição de Material) constrói modelos camada por camada através do aquecimento do material. Sendo a mais popular na impressão 3D, oferece um amplo portfólio de polímeros, com destaque para o ABS, ideal para prototipagem e fabricação, e o PLA, indicado para peças atóxicas.
Assim como em outras tecnologias de manufatura aditiva, os modelos são produzidos a partir de uma matemática tridimensional, e podendo ser desenvolvida em qualquer software CAD. Após a criação e desenvolvimento do modelo digital é feito o fatiamento, onde o modelo 3D passa a ser adequado em relação à coordenadas e é convertido na linguagem do software da impressora 3D. Após feito esses dois procedimentos é transferido esse arquivo para impressora onde ela irá construir o modelo camada por camada.
As impressoras FDM possuem três partes fundamentais:
Conjunto de extrusão – Composto pelo motor de tração, que puxa o filamento e o empurra para a próxima etapa.
Hotend (cabeça extrusora) – Responsável por aquecer e derreter o polímero para a deposição do material.
Mesa de impressão – Onde as camadas do material são depositadas sucessivamente para formar o modelo final.
Quando se trata de produção em escala de modelos de médio e grande porte, a FDM tem um bom desempenho, devido ao baixo custo e alta repetibilidade trazendo uma variação na casa dos décimos de milímetro ( 0,1mm) dependendo da geometria e complexidade do modelo
COMO FUNCIONA A FABRICAÇÃO ?
Seguimos um processo de produção estruturado, com métodos eficientes que nos tornam uma das empresas de impressão 3D mais rápidas e de alta qualidade.
MATERIAIS DE GRADE INDUSTRIAL PADRONIZADAS 2CUBOS
Temos como padrão esses filamentos em nossa grade de matérias primas, onde temos maior controle de qualidade e repetibilidade em baixos, médios é altos lotes de fabricação de peças.
Polímero Nylon - Fibra de Carbono
✓ Indicado para peças de engenharia de alta performance em situações abrasivas. Excelente rigidez e durabilidade superiores ao ABS e PLA.
Material composto por Nylon e FIBRA DE CARBONO, uma combinação
que proporciona propriedades mecânicas com maior desempenho dentro da cadeia de materiais em FFF.
> Peças leves
> Resistência a abrasão
> Resistência a impactos
Polímero ABS NATURAL
✔ Indicado para PROTÓTIPO e PRODUÇÃO de peças em escala.
Sua principal característica é a resistência à leves impactos, e à exposição em temperaturas de até 85ºc, mais indicado para protótipos funcionais ou produção de peças customizadas.
Aplicação:
> Área automotiva e industrial no geral;
> Prototipagem rápida;
> Cases Raspberry pi;
> Fabricação de peças grandes;
> Peças de encaixe.
Polímero TRITAN HT PRETO
Indicado para peças que necessitam de maior resistência a impactos mas pode ser riscado/arranhado mais facilmente do que o ABS e suporta temperaturas de até 100ºc.
É um copoliéster durável e resistente a altas temperaturas e pressão.
Ótima resistência química, à soluções alcalinas, ácidas e água.
Aplicação:
> Peças de uso industriais ;
> Peças que necessitam de resistência a pressão;
> Engrenagens;
> Capas para máquinas industriais;
> Peças para finalidades químicas.
Polímero PLA NATURAL
✔ Mais indicado para apresentação de peças grandes e que não necessitam de acabamento.
É um material biodegradável, logo, tem como foco o a preservação do meio ambiente e o fato de não emitir gases que sejam prejudiciais à saúde das pessoas nem do planeta.
Aplicações:
> Peças com necessidade de resistência a atrito;
> Peças para uso culinário;
> Peças com necessidade de pouca transparência.
Polímero PETG XT
✔ Indicado para peças que necessitam ser resistentes a solventes e produtos químicos.
O filamento PETG XT é um copoliéster durável. O PET, pense no plástico de garrafas, e o G do glicol modificado para durabilidade extra.
Peças com resistência a impactos; Peças com necessidade de dureza; Peças com resistência química.
Peças com resistência a soluções alcalinas
Polímero FLEX PRETO
✔ Indicado para modelos de uso mecânico ou que precisem serem deformados para serem acoplados a algum dispositivo ou projeto.
É um polímero com propriedades elásticas, à base de POLIURETANO, virgem, com a presença de pigmento / masterbatch branco em sua composição.
> Peças com Resistência a óleo (Peça final)
> Resistência a graxa e abrasão (Peça final)
> Rodas de rodízio (Peça final)
> Correais (Protótipos)
> Mangueiras e tubos especiais (Protótipos)
> Solas de tênis (Estudo de ergonomia)
Aceleramos o lançamento de novos produtos, possibilitando uma produção enxuta de novos produtos.
VEJA AS POSSIBILIDADES DE FABRICAÇÃO
Moldes para o processo de fundição em areias descartadas (ADF)
Para o processo de fundição em areias descartadas (ADF).
Prototipagem final
Valide o seu produto da forma mais real possível.
Peças grandes e resistentes
Produções em escala de peças de grande porte. Sem necessidade de impressão segmentada.