Tecnologia FFF FILAMENTO

    A tecnologia de manufatura aditiva FDM (Fusão e deposição de material) em resumo, a fabricação do modelo é construída camada depositada sobre camada suscetivelmente e fundida por temperatura. Sendo a tecnologia mais popular quando se trata de impressão 3D, a FDM tem um amplo portfólio de materiais todos eles polímeros, dentre os mais utilizados estão ABS (indicado para prototipagem em geral e fabricação) e PLA (indicado para peças que necessitam de a toxidade). 

    Assim como nas outras tecnologias de manufatura aditiva os modelos são produzidos a partir de uma matemática tridimensional, podendo ser desenvolvida em qualquer software CAD. Após a criação e desenvolvimento do modelo digital é feito o fatiamento, onde o modelo 3D passa a ser coordenadas e convertido na linguagem do software da impressora 3D. Após feito esses dois procedimentos é transferido esse arquivo para impressora onde ela irá construir o modelo camada por camada.

      As impressoras de FDM possuem 3 partes fundamentais sendo elas o conjunto de extrusão – que é composto pelo motor de tração – que faz o tracionamento do filamento de polímero e empurra para o próximo item que é o hotend (cabeça extrusora) – onde é feito o aquecimento e derretido o polímero – e o terceiro que é cama  ou mesa de impressão onde será depositado as camadas sucessivamente construindo assim o modelo em questão.

       Quando se trata de produção em escala de modelos de médio  e grande porte, a FDM tem um bom desempenho, devido ao baixo custo e alta repetibilidade trazendo uma variação na casa dos décimos de milímetro ( 0,1mm) dependendo da geometria e complexidade do modelo

COMO FUNCIONA A FABRICAÇÃO ?

Seguimos um processo de produção, com uma série de métodos os quais fazem de nós hoje, uma das empresas que produz em impressão 3D com mais rapidez e qualidade.

MATERIAIS DE GRADE INDUSTRIAL PADRONIZADAS 2CUBOS

Temos como padrão esses filamentos em nossa grade de matérias primas, onde temos maior controle de qualidade e repetibilidade em baixos, médios é altos lotes de fabricação de peças.

Material composto por Nylon e FIBRA DE CARBONO, uma combinação que proporciona propriedades mecânicas com maior desempenho dentro da cadeia de materiais em FFF.

Polímero Nylon - Fibra de Carbono

✓ Indicado para peças de engenharia de alta performance em situações abrasivas. Excelente rigidez e durabilidade superiores ao ABS e PLA. 

Material composto por Nylon e FIBRA DE CARBONO, uma combinação
que proporciona propriedades mecânicas com maior desempenho dentro da cadeia de materiais em FFF.

> Peças leves
> Resistência a abrasão
> Resistência a impactos

Polímero ABS NATURAL

✔ Indicado para PROTÓTIPO e PRODUÇÃO de peças em escala.

Sua principal característica é a resistência a leves impactos, e a exposição de temperaturas de até 85ºc, mais indicado para protótipos funcionais ou produção de peças customizadas.

Aplicação:
> Área automotiva e industrial no geral;
> Prototipagem rápida;
> Cases Raspberry pi;
> Fabricação de peças grandes;
> Peças de encaixe.

Polímero TRITAN HT PRETO

Indicado para peças que necessitam de maior resistência a impactos mas pode ser riscado/arranhado mais facilmente do que o ABS e suporta temperaturas de até 100ºc.

É um copoliéster durável e resistente a altas temperaturas e pressão.
Ótima resistência química, à soluções alcalinas, ácidas e água.

Aplicação:
> Peças de uso industriais ;
> Peças que necessitam de resistência a pressão;
> Engrenagens;
> Capas para máquinas industriais;
> Peças para finalidades químicas.

Polímero PLA NATURAL

✔ Mais indicado para apresentação de peças grandes e que não necessitam de acabamento.

É um material biodegradável tendo como foco o a preservação do meio ambiente e o fato de não emitir gases que sejam prejudiciais à saúde.

Aplicações:
> Peças com necessidade de resistência a atrito;
> Peças para uso culinário;
> Peças com necessidade de pouca transparência.

Polímero PETG XT

✔ Indicado para peças que necessitam ser resistentes a solventes e produtos químicos.

O filamento PETG XT é um copoliéster durável. O PET, pense no plástico de garrafas, e o G do glicol modificado para durabilidade extra.

Peças com resistência a impactos; Peças com necessidade de dureza; Peças com resistência química.

Peças com resistência  a soluções alcalinas

Polímero FLEX PRETO

✔ Indicado para modelos de uso mecânico ou que precisem serem deformados para serem acoplados a algum dispositivo ou projeto.

É um polímero com propriedades elásticas, à base de POLIURETANO, virgem, com a presença de pigmento / masterbatch branco em sua composição.

> Peças com Resistência a óleo (Peça final)
> Resistência a graxa e abrasão (Peça final)
> Rodas de rodízio (Peça final)
> Correais (Protótipos)
> Mangueiras e tubos especiais (Protótipos)
> Solas de tênis (Estudo de ergonomia)

Aceleramos o lançamento de novos produtos, possibilitando uma produção enxuta de novos produtos.

VEJA AS POSSIBILIDADES DE FABRICAÇÃO

Moldes para o processo de fundição em areias descartadas (ADF)

Para o processo de fundição em areias descartadas  (ADF).

Prototipagem final

Valide o seu produto da forma mais real possível.

Peças grandes e resistentes

Produções em escala de peças de grande porte. Sem necessidade de impressão segmentada.

Temos como padrão esses polímeros em nossa grade de materiais, onde temos maior controle de qualidade.

Caso deseje alguma cor ou material específico, que não se encontra na grade, informe-nos e estudaremos o fornecimento de peças em um filamento exclusivo.

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