O material flexível da impressão 3D e suas aplicações
Levando-se em consideração a fabricação do filamento TPU flexível o qual se adapta ás necessidades mecânica. O poliuretano termoplástico sigla (TPU) é de uma classe de plásticos de poliuretano com muitas propriedades, incluindo elasticidade, resistência ao óleo, graxa e abrasão. O TPU tem muitas aplicações, incluindo painéis de instrumentos automotivos, rodas de rodízio, ferramentas elétricas, artigos esportivos, dispositivos médicos, correias de transmissão, calçados e uma variedade de aplicações. O TPU também é um material popular encontrado em caixas externas de dispositivos eletrônicos móveis, como telefones celulares. Também é usado para fabricar protetores de teclado para laptops. O TPU é bem conhecido por suas aplicações em revestimento de fios e cabos, mangueiras e tubos entre outros.
Estamos certos em comentar que a gama de materiais vem se desenvolvendo de uma forma crescente, materiais ensaiados para impressão 3D trás possibilidades de fabricação antes impensáveis, desta
vez uma empresa que fabrica tênis para corridas de alta performance, localizada no Rio de Janeiro, investiu poucas horas na ideia de reproduzir um protótipo flexível da sola, reproduzida em impressão 3D através da tecnologia fff sendo uma de suas matéria prima o comumente filamento material flexível TPU e por se tratar de um termoplástico também isso permite que ele seja derretido, extrudado e depois resfriado entregando o modelo final. Uma curiosidade com relação ao TPU é que ele compõe os materiais externos das botas de esqui e patins de hóquei no gelo devido suportar baixas temperaturas.
Conceito final de palmilha de tênis impressa em 3D
Aspectos como a parte de baixo da sola, puderam ser entregues pela tecnologia, onde o estudo para
o impacto no solo, foram observados. Buscando extrair ao máximo de informações do protótipo em material TPU. Algumas partes da sola era muito complexa, mas mesmo assim foi possível a reprodução, por conta das inúmeras configurações que a tecnologia de impressão 3D pode oferecer.
No processo mais especifico, sendo para produtos finais, permitindo que os produtos de material TPU flexível, sejam testados com as mesmas propriedades que o material da peça de produção com o ferramental.
Pode-se afirmar que, em razão da evolução da indústria 4.0 novos tipos de materiais serão fabricados para mecanismos específicos, onde o estudo para a fabricação da matéria prima para as impressoras 3D, cientistas e químicos da área tendem a observar fatores importantes para uma maior resistência no uso final e maior durabilidade da peça final.
Dado o exposto acima, onde seguimos uma época de grandes mudanças no mundo em tempo recorde, é preciso se adaptar e oferecer ao mercado alternativas relativas à tecnologia de impressão 3D, design e produtividade rápida, assim como também questões de logísticas e entrega no prazo. Por isso a 2CUBOS localizada em Sorocaba interior de São Paulo é considerada uma empresa de vanguarda, e desde 2014 vem colaborando no Brasil quando o termo é serviços de manufatura aditiva, desenvolvimento de produtos e revolucionando o setor.
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Referências de pesquisa:
en.wikipedia.org/wiki
patisegnoticias.com.br
tudosobreplasticos.com