Qual o papel da impressão 3D na sua empresa?

Serviços de impressão 3D acelerando o lançamento de novos produtos e possibilitando uma fabricação enxuta com estoque digital.

Analisando os serviços de impressão 3D na sua empresa voltados para benefícios humanos e industriais, podemos afirmar que a forma de validação de produtos, design, aceitação de mercado, testes funcionais e fabricação em escala, estão se moldando. Onde a elaboração da identidade visual de um produto, adequação do item antes do seu lançamento, estudos de ergonomia, praticidade e beleza, estão cada vez mais acelerados com o uso dessa tecnologia.

Entenda nesse artigo, qual papel a impressão 3D pode exercer para ajudar sua empresa sair na frente dos seus concorrentes, acelerando o método de prototipagem até sua produção final.

Criação (Design)

O início do conceito do projeto e suas novas possibilidades de design

Design está em praticamente em tudo que utilizamos e consumimos. Está nos eletrodomésticos, carros, notebooks, embalagens de cosméticos, celular, imagens, e por aí vai. Ele está presente em soluções tangíveis em nosso dia a dia. E por mais que ainda existam pessoas e empresas com pensamentos retrógrados sobre o design, novas possibilidades cercam o mundo da nova manufatura. O caráter estético e visual por exemplo, os serviços de impressão 3D na sua empresa trazem uma abrangência maior para esse tópico.

O primeiro passo de desenvolvimento de um produto deve ser aberto a diferentes propostas de linhas de design. Suas variações funcionais e visuais são alteradas constantemente em reuniões de projeto, fazendo importância a presença de forma física da ideia e suas variações para que sejam avaliadas de uma maneira mais prática, tornando as decisões mais dinâmicas e certeiras.

Observamos que o processo de manufatura aditiva permite além da impressão do protótipo original idealizado algumas alternativas de entendimento do produto, tal como:

– Alteração de escala, para entendimento e avaliação de locais com pontos críticos;
– Testes de materiais em características funcionais divergentes;
– Avaliação de texturas internas e externas;
– Possibilidade de designs inovadores e complexos.

Devemos avaliar que no processo de se moldar um novo design de produto, utilizando os serviços de impressão 3d, podem ser considerados como característica principal a inovação de estruturas, implementando um método moderno em sua empresa. O método de modelagem 3D para essa tecnologia é conhecido por DFAM Designer for Aditive Manufacturing, ou seja, desenhar a linha do projeto pensando diretamente em sua produção em impressão 3d.

Prototipagem com impressão 3D na sua empresa

Ideias se tornando reais em suas mãos com análises mais próxima do produto.

Após o processo de criação de design a etapa da impressão 3D, segue com documentação de cada configuração, considerado um dos processos mais importantes, pois estamos acompanhando os resultados no dia a dia através do feedback do cliente, podendo surgi inúmeras situações onde elas são decisivas para um resultado final de qualidade, podendo contribuir com:

– Estudo de massa interna podendo tornar o projeto mais leve ou pesado;
– Capacidade de mesclar materiais de diferentes tecnologias;
– Análise do produto em contato a testes químicos;
– Resultados de resistência física;
– Verificação de redução de custo em processos de fabricação em impressão 3d.

Unindo essas informações os testes a serem aplicados poderão entregar confiança na fabricação.
A qualidade em que deve ser utilizada a impressão 3d nessa etapa deve ser levada em consideração equipamentos de qualidade, matéria-prima, processos padronizados e um bom entendimento técnico de sua operação.

Apresentação do conceito final (Acabamento)

Uma apresentação estética de qualidade em seu projeto final e interação entre etapas de construção.

Diversas tecnologias de impressão 3d e seus materiais apresentam diversidade em sua textura final, podendo ser relevante em uma observação para cliente final. Nesse caso as possibilidades de trabalhar a melhoria estética do protótipo se torna cada vez mais fundamental para fechar o ciclo de fabricação do modelo piloto com ótima qualidade visual.

Para isso, devemos entender que a sincronia entre CRIAÇÃO, PROTOTIPAGEM E ACABAMENTO devem andar juntas desde o princípio e sendo avaliadas em conjunto.

Hoje em dia o acabamento envolve diferentes processos de pós impressão dependendo da tecnologia e material utilizado. Vemos que até mesmo impressões em resina podem ser melhorados com uma etapa de pintura ou anexo de identificações como adesivos ou decalques industriais.

Fabricação em escala

Vantagens de uma nova forma de produzir em manufatura aditiva e aumento de produtividade em sua fase inicial.

(Foto divulgação injeção termoplástica créditos: site Ferplastic Ferplastic

Empresas nos ramos automobilísticos, eletroeletrônicos, aeronáuticos, entre outros, vem transferindo produções de produtos pilotos e produtos finais para os métodos de manufatura aditiva, como forma de validação em campo ou um estudo de produção enxuta.

Nos dias de hoje produções de 2.000, 3.000 peças por mês nas empresas especializadas em fabricação de peças em impressão 3d estão se tornando cada vez mais comuns.

Isso se deve muito ao entendimento do mercado e empreendedores que observam as movimentações de alternativas de manufatura em grande acensão no mercado exterior.

Alguns pontos de observações onde podem acrescentar na alternativa de fabricação em manufatura aditiva:

Não utilização ferramental – pode obter uma grande redução de custo inicial do produto, podendo obter lotes de entrada para consolidação da ideia e perspectivas de melhorias em curto prazo.

Alto poder de modificação de design – o produto pode ter suas características alteradas em curto período, trazendo correções de falhas ou extensões de variação do produto, abrindo opções de variadas versões.

Estoque digital – permite o armazenamento e compartilhamento dos arquivos de projetos a serem impressos de acordo com a necessidade, podendo fabricá-lo em diversos locais ao mesmo tempo sem a necessidade de logística.

A empresa 2CUBOS localizada em Sorocaba e umas das pioneiras no segmento de impressão 3D de São Paulo desde 2014, hoje é especializada em fabricação de peças fabricação de peças e desenvolvimento de produtos para impressão 3D, assim como no acabamento geral e final das peças produzidas.

Através da experiência e know-how adquirido, a empresa é capaz de produzir baixos, médios e altos lotes de peças para utilização final, contando com as tecnologias mais solicitadas pelas indústrias brasileiras, assim como a FDM e MSLA. Potencialmente crescendo no mercado nacional nos segmentos automobilístico, eletrônicos, químicos, odontológicos, arquitetônicos, instrumental no Brasil e América do sul, participando de lançamentos importantes como do software de modelagem 3D Solidworks 2020, onde presenciaram as novas ferramentas da indústria 4.0.

Atualmente essa empresa vem crescendo através de métodos padronizados e estilo de fabricação própria denominada de PFPMA (PROCESSO DE FABRICAÇÃO PADRONIZADA DE MANUFATURA ADITIVA) e desenvolvida pelos seus fundadores Alisson Gabriel e Pedro Matsubara.

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